Већина производа за кухиње и купатила је направљена од нерђајућег челика, који је широко фаворизован на тржишту због његове отпорности на корозију, естетике и практичности.Традиционална метода обраде лима је гломазна, дуготрајна, а трошкови рада су високи, што не може задовољити потребе тржишта.Уз употребу одмашине за ласерско сечење, индустрија производње кухиња и купатила је потпуно освежена.
У процесу обраде, сечење материјала од нерђајућег челика и гравирање узорка на металној површини могу се аутоматски програмирати и сећи од странемашина за ласерско сечење влакана.За разлику од традиционалних метода обраде, технологија ласерског сечења има предности високе прецизности сечења, велике брзине сечења, глатког сечења и нема потребе за секундарном обрадом.
Поред тога, веома је важно да обрада ласерског сечења уштеди много трошкова за предузећа.Пошто ласерско сечење не захтева калупе и ножеве, у великој мери штеди трошкове отварања калупа.Штавише, трошкови рада ће такође бити знатно уштеђени.Посао који је урадило десет људи сада може да обавља једна особа.
Технологија ласерског сечења може добро задовољити прилагођене потребе тржишта производа за кухињу и купатило.Има краћи производни циклус, нема потребе за прављењем калупа и смањује време и трошкове отварања калупа.Нема неравнина на обрађеној површини, није потребна секундарна обрада и нема проблема након пробе.Масовна производња се може постићи брзо.
Што се тиче материјала од нерђајућег челика 304 и 306, они се широко користе у производима као што су панели за напе, плоче за гасне уређаје и други производи.Дебљина је углавном танка.Унутар 3 мм, овај материјал од лима од нерђајућег челика је веома погодан за ласерско сечење, са високом ефикасношћу и без Буррса није потребна секундарна обрада, што чини брзину обраде неколико пута.
Време поста: 08.05.2022